一、概述 

        壓縮空氣流量計(jì)是根據(jù)卡門(mén)渦街理論進(jìn)行工作的，可用于測(cè)量氣體、蒸汽、壓縮機(jī)空氣的流量。本公司生產(chǎn)的壓縮空氣流量計(jì)，有遠(yuǎn)傳型，現(xiàn)場(chǎng)顯示型，溫壓自動(dòng)補(bǔ)償型?？蓮V泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、環(huán)保、市政、電力等部門(mén)。

二、壓縮空氣流量計(jì)特點(diǎn)

★無(wú)活動(dòng)部件，無(wú)磨損，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期穩(wěn)定。

★采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。

★溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。

★電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。

★同時(shí)顯示流量值與累積流量值，溫度、壓力值，不必輪流切換。

三、壓縮空氣流量計(jì)技術(shù)參數(shù)描述

四、壓縮空氣流量計(jì)選型表(基本型號(hào))

五、氣體在工況下的測(cè)量范圍(m3/h)

壓力損失估算 

口徑選畢，應(yīng)壓力損失對(duì)工藝管線(xiàn)的影響，由下式估算：

Dp=1.25pV2

其中：Dp——壓力損失，Pa

P ——被測(cè)介質(zhì)密度，kg/m3

V ——管道內(nèi)平均流速，m/s

六、基本結(jié)構(gòu)和安裝尺寸

流量計(jì)由表體、支柱和放大顯示裝置組成。有兩種與管道連接的方式，即法蘭卡裝方式和法蘭連接方式。圖2為法蘭卡裝示意，圖3是法蘭連接示意，表1、表2為有關(guān)參考尺寸。

表1 法蘭卡裝參考尺寸(mm)

表2 法蘭連接參考尺寸(mm)

七、壓縮空氣流量計(jì)主要優(yōu)點(diǎn)與局限性

壓縮空氣流量計(jì)主要優(yōu)點(diǎn):

(1)壓縮空氣流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，安裝維護(hù)方便。

(2)適用流體種類(lèi)多，如液體、氣體、蒸汽以及部分混相流體。

(3)與差壓式、浮子式流量計(jì)比較，精確度較高，一般可達(dá)±1%R左右。

(4)范圍寬度達(dá)10：1或20：1。

(5)壓損小，約為孔板流量計(jì)的1/2~1/4。

(6)輸出與流量成正比的脈沖信號(hào)，適用于總量計(jì)量，無(wú)零點(diǎn)遷移。

(7)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率信號(hào)不受流體物性(密度、黏度)和組分影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸有關(guān)，可以在一種典型介質(zhì)中校驗(yàn)而適用于各種介質(zhì).如圖所示。

(8)可針對(duì)不同對(duì)象選用相應(yīng)的旋渦檢測(cè)技術(shù)。

壓縮空氣流量計(jì)局限性:

(1)壓縮空氣流量計(jì)不適用于低雷諾數(shù)(Ren≤2×104)測(cè)量，在高黏度、低流速、小口徑情況下應(yīng)用受到限制。

(2)管道有振動(dòng)的場(chǎng)所應(yīng)選用耐振檢測(cè)方式的儀表。

(3)旋渦分離的穩(wěn)定性受到沈速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響，應(yīng)根據(jù)上游側(cè)不同形式的阻流件配置足夠長(zhǎng)的直管段，一般可參照節(jié)流式差壓流量計(jì)的直管段長(zhǎng)度要求安裝。

(4)與渦輪流量計(jì)相比，儀表系數(shù)較低，分辨率低，且口徑越大越低，一般應(yīng)用于中小口徑(DN25~DN300)。

(5)儀表在脈動(dòng)流、混相流中應(yīng)用尚缺試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

壓縮空氣流量計(jì)的選型和使用是用好流量計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前國(guó)內(nèi)壓縮空氣流量計(jì)使用情況不是很理想的主要原因是選型不當(dāng)，使流量計(jì)沒(méi)有工作于儀表流量范圍的中、上區(qū)域(儀表信號(hào)質(zhì)量好，精確度高，具有較好的抗振動(dòng)性能)，有些由于管道沒(méi)有充滿(mǎn)介質(zhì)，用戶(hù)不愿意縮管，甚至超出了所選流量計(jì)的使用范圍，無(wú)法測(cè)量。

壓縮空氣流量計(jì)的儀表口徑及規(guī)格要遵循以下原則進(jìn)行選擇:

(1)明確流體的名稱(chēng)、組分。

(2)明確工作狀態(tài)的大、常用、小流量。

(3)明確 高、常用、低工作壓力和工作溫度。

(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的黏度。

(5)根據(jù)被測(cè)流體狀態(tài)的不同(液體、氣體、蒸汽)進(jìn)行儀表流量范圍、口徑大小的計(jì)算與選擇。